Paradigm,Anthem, Martin Logan原廠採訪

Paradigm生產喇叭，當然也需要分音器，一般喇叭廠的分音器大多是委託協力廠商製造，拿回工廠組裝，這樣比較不費事。可是，Paradigm連分音器都自己製造，而且逐個測試。您以為這樣就已經很驚人嗎？不！更驚人的是，他們連分音器上必備的電感也自己繞製，這夠徹底了吧？為何連電感的錢都要自己賺呢？John說不是要自己賺，而是電感在分音器中佔有太重要的地位，而市面上能購買到的現成品往往在品質上、數值精確度上都無法滿足Paradigm的需求，所以必須自己製造。您看看，以這種態度所製造出來的喇叭還有什麼不放心的。




John指著這個電感，說這也是自己製造的。





工作人員正在測試分音器成品。


電腦螢幕上可以看到分音器測試的結果。


工作人員正在繞製電感。

這就是繞製電感的機器，它是自動的，繞到所需的圈數之後就會自動停下來，很精準。


繞好的電感要馬上塗一層膠水，讓它固定。

這就是剛繞好的電感


電感會因為不同分音器的需求，而有不同大小、不同作法。

工作人員台上有標準作業SOP





如果有必要，甚至連鐵心都要自己製造，這是製造變壓器鐵心的鋼片。


各種不同的電感需要不同的銅線線徑，這些大桶中裝的都是不同直徑的銅線，繞線機自動從這些桶子裡抽出銅線，就好像裁縫機的棉線圈一般。

在電子組裝區，到處可見Paradigm超低音的主動模組。

工作人員正在組裝超低音主動模組。

這些都是Pardigm超低音所用的零組件。

Paradigm自豪於「在加拿大製造」。



Paradigm的喇叭單也都是自己在廠裡製造，圖中工作人員正在把繞好的音圈與黃色的彈波黏合。。

繞製音圈的圈數必須很精確，而且音圈繞製時要用一個圓形鐵筒撐住音圈筒，這樣才能繞得漂亮。

已經將音圈與彈波組裝整。

工作人員特別為我們示範如何做一個高音音圈。首先要把一張Kapton在鐵筒上捲起來，用膠帶貼好，接著開始繞線，繞線機的圈數都是設定好的，所以每個音圈的繞線圈數絕對一致。繞好之後要塗上一層透明膠，讓音圈固定，接著再送入烤箱中固形，拿出來後用一個工具把鐵筒敲離音圈，這樣就完成了。

烤過的音圈拿出來後放入水槽中冷卻。





把音圈放入烤箱的目的是讓鐵筒膨脹，把音圈撐得更緊。烤箱溫度大約280-450華氏度，烤的時間大約20-30分鐘，視音圈的大小而設定不同的溫度與時間。




這是打孔機，中音單體與低音單體的音圈上沒有線圈之處要打孔，幫助散熱。打孔的方式很簡單，把音圈放入中央圓孔處，啟動機器，啪的一聲打出六個小圓孔。