Paradigm,Anthem, Martin Logan原廠採訪

John帶領我們走在工廠中，一個部門一個部門看過去，越看越心驚，為什麼？因為Paradigm工廠內幾乎什麼都有，連表面黏著元件SMD的線路板都自己生產，實在是有點誇張。其實，更誇張的還在後面，您慢慢看。


這是表面黏著元件，這部機器正在快速把零件打上線路板。



表面黏著元件在上機前就是這樣一卷卷的。


這部機器是印刷電路板的上錫膏機器，SMD是先在電路板上塗一層錫膏，微型元件沒有穿孔，直接就黏附在錫膏上。



上錫膏時就好像「古時候」學生做講義時「刻鋼板」一樣，要先有個模子，我相信大部分音響迷都不知道「刻鋼板」是什麼？



線路板在三星機器中慢慢走過，等它被送出來時就已經完成了。



這是完成SMD元件焊上去的線路板，上面還有IC與穿孔元件，這是另外二個部門、二種機器做的。IC是自動機器放上去的，另外的穿孔元件有的是機器自動放上去，有的是人工放上去。這片線路板正準備以肉眼先檢視有沒有問題。

線路板銲好之後送出來，要經過肉眼先檢查有沒有問題？





這長長的機器就是自動生產線路板的機器。


生產完成的線路板會自動累積在最末端




工廠內生產線路板機器旁的零件架子




這是初步完成的線路板


線路板背面。John要讓我們看焊錫上得多漂亮。

工作人員正在用肉眼檢查線路板



這部機器專門負責IC插件，


機器正在進行自動插件，一顆顆IC很快的被放在正確的位置上。

John手上拿的這塊大線路板就是Anthem旗艦AV環繞處理前級D2v 3D。

這裡是自動插銲機所需零件的「準備區」。自動插銲機需要的零件要先以電腦挑選，「裝填」在一條帶長長的帶子上，做成一卷卷，就好像我們當兵時在裝機槍彈鍊一般。不過當兵時阿兵哥時間多得很，彈鍊是人工安裝。但是在Paradigm廠裡人工很貴，所以「彈鍊」由電腦挑選、自動機器安裝，做成一卷卷之後，才放入自動插銲機上，精準的安置在線路板上。
















這裡是環境測試部門，分為濕度箱、烤箱與冷凍冰箱。做什麼用途？用來測試各種零件或線路板的極端環境耐受程度。



這個是濕度箱，把零件放入這裡，施加各種想要的濕度，看看零件在這種環境中老化的程度、承受的能力等。或許您要問，這麼小的箱體怎麼測試很大的物件呢？John說如果有必要，就必須把受測的大物件切割成能夠被放進箱裡的尺寸。