萬隆專業線材廠創立於1980年，創始人高大山董事長早在創立之初，就立定以生產高階線材為主的製造方針。以完整產線與紮實的技術實力，打造世界級Hi End影音線材製造王國，成為無數頂尖歐美線材品牌的幕後OEM與ODM基地。自有品牌Neotech更吸納各家技術精華，加上萬隆自家研究成果，成為內行音響玩家的超值好聲線材選擇。
1992年，萬隆斥資1,500萬元，引進日本千葉理工學院大野教授所研發的「大野連續鑄造法（Ohno Continue Casting）」，成為世界三大OCC單結晶銅的製造商之一，其中尤以萬隆的OCC品質與應用最令大野教授滿意，特地命名為UPOCC。
OCC的製程最大特點，是採用熱模鑄造法，導體在流經鑄模時仍是液體狀態，直到引出熱模口之外才開始凝固結晶。一般傳統線材則是冷模抽線，在熔爐中加熱溶解的導體，在流經鑄模時就已結晶。
UPOCC的製造過程是以OFC無氧銅為原料，在熔爐中以攝氏1,060度溶解，爐內填充惰性氣體，防止溶解為液態的OFC氧化，最後經由熱鑄模口緩慢引出，一個小時只能製造60米8mm直徑的OCC母線。
UPOCC單結晶導體的最大優勢，是導線每125公尺才有一個結晶界面，長度是一般OFC無氧銅的50-100倍，所以理論上OCC導體沒有夾帶雜質的機會，電子訊號都在單一結晶中移動，也不會遭到雜質的阻礙，堪稱是純度最高的導體。
1997年萬隆更成功開發出獨步全球的OCC單結晶純銀，成為當時全球第一個有能力製造這種導體的廠家。其後更利用UPOCC技術，研發出金銀合金導體。UPOCC可以更強嗎？萬隆憑藉專業技術實力，研發出以下六大技術，讓他們的UPOCC單結晶導體更為完美：
1. UPOCC端子
萬隆Neotech連端子都是用UPOCC製造，線材從頭到尾的導體完全一致，可以將訊號傳導的影響降到最低。這是其他線材所無法具備的優勢，可見萬隆與Neotech線材的技術領先地位。
2. 矩形導體
矩形的表面積比圓形導體更大，有利於高頻傳輸，另一方面矩形導體的中心到表面不等距，有助於降低集膚效應，提升整體訊號的傳輸效率。
3. 粗、細導線混絞技術
導線絞繞有兩個基本重點必須掌握：第一是絞繞必須緊密，彎折不能鬆掉，否則可能會產生摩擦雜音，影響訊號傳輸速度，電源線的絞繞鬆散還可能會摩擦產生火花。第二，絞距必須精準，不同的線徑有不同的絞距。不同的線徑會影響不同頻率傳輸的平衡性，所以萬隆常用粗、細線混絞方式調和全頻段的均衡性。
4. 100%雜訊屏蔽結構
用兩層編織最密的金屬隔離網，可以達到100%屏蔽率，不過線身會因此太硬，不易使用。所以必須使用多層、多種材質屏蔽，才能兼顧實用性、耐用性與最高雜訊屏蔽率。
5. 多重複合材質絕緣結構
不同絕緣材料會影響導線的容抗、感抗特性，必須在導體外披覆多層絕緣材料，用以調整導線的電氣特性。
6. 攝氏-196度超低溫處理
線材經過超低溫處理，可以讓導體分子重新排列，消除導線由母線拉伸為細線所產生的應力。此外也可以提升UPOCC端子的硬度，讓這種端子更為耐用。
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