Paradigm,Anthem, Martin Logan原廠採訪

1 a% m/ O' J! XParadigm生產喇叭，當然也需要分音器，一般喇叭廠的分音器大多是委託協力廠商製造，拿回工廠組裝，這樣比較不費事。可是，Paradigm連分音器都自己製造，而且逐個測試。您以為這樣就已經很驚人嗎？不！更驚人的是，他們連分音器上必備的電感也自己繞製，這夠徹底了吧？為何連電感的錢都要自己賺呢？John說不是要自己賺，而是電感在分音器中佔有太重要的地位，而市面上能購買到的現成品往往在品質上、數值精確度上都無法滿足Paradigm的需求，所以必須自己製造。您看看，以這種態度所製造出來的喇叭還有什麼不放心的。


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John指著這個電感，說這也是自己製造的。
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8 d! t" X5 B, `5 @( U/ p7 a工作人員正在測試分音器成品。
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電腦螢幕上可以看到分音器測試的結果。
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工作人員正在繞製電感。
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/ k, t7 {0 B& j) {這就是繞製電感的機器，它是自動的，繞到所需的圈數之後就會自動停下來，很精準。


& q# k/ M- c! x2 r$ p$ [' k繞好的電感要馬上塗一層膠水，讓它固定。
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& N9 o; L3 N# a& i4 A" M這就是剛繞好的電感


電感會因為不同分音器的需求，而有不同大小、不同作法。
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- H$ x) j' z& {" d6 E工作人員台上有標準作業SOP
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' j3 t* s8 z4 ]# q3 O/ T9 ?如果有必要，甚至連鐵心都要自己製造，這是製造變壓器鐵心的鋼片。

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& }( d& S: @- G4 l, [5 h& P8 d各種不同的電感需要不同的銅線線徑，這些大桶中裝的都是不同直徑的銅線，繞線機自動從這些桶子裡抽出銅線，就好像裁縫機的棉線圈一般。
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- [  X% Z$ t2 F( T在電子組裝區，到處可見Paradigm超低音的主動模組。
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9 {; k% T4 W9 z2 l7 \. R工作人員正在組裝超低音主動模組。

7 a' ]/ m9 s, W這些都是Pardigm超低音所用的零組件。

Paradigm自豪於「在加拿大製造」。

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Paradigm的喇叭單也都是自己在廠裡製造，圖中工作人員正在把繞好的音圈與黃色的彈波黏合。。

繞製音圈的圈數必須很精確，而且音圈繞製時要用一個圓形鐵筒撐住音圈筒，這樣才能繞得漂亮。
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已經將音圈與彈波組裝整。
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工作人員特別為我們示範如何做一個高音音圈。首先要把一張Kapton在鐵筒上捲起來，用膠帶貼好，接著開始繞線，繞線機的圈數都是設定好的，所以每個音圈的繞線圈數絕對一致。繞好之後要塗上一層透明膠，讓音圈固定，接著再送入烤箱中固形，拿出來後用一個工具把鐵筒敲離音圈，這樣就完成了。

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烤過的音圈拿出來後放入水槽中冷卻。
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把音圈放入烤箱的目的是讓鐵筒膨脹，把音圈撐得更緊。烤箱溫度大約280-450華氏度，烤的時間大約20-30分鐘，視音圈的大小而設定不同的溫度與時間。


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這是打孔機，中音單體與低音單體的音圈上沒有線圈之處要打孔，幫助散熱。打孔的方式很簡單，把音圈放入中央圓孔處，啟動機器，啪的一聲打出六個小圓孔。
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